Фрезы – это специальные инструменты с одним или несколькими режущими элементами для фрезерования. Их выделяют огромное множество по внешним данным, исполнению, назначению и материалам. Фрезерование относится к одному из самых популярных способам обработки.

Классификация фрез

Разнообразие приспособлений для работы по дереву или металлу позволяет обрабатывать сложные участки. Режущие кромки детали изготавливаются из стали, керамики, твердых сплавов, алмазов и иных веществ. Каждый тип инструмента предназначен для определенной деятельности. Использовать фрезы можно по таким материалам:

  • Для бетона. Используются при строительстве жилых и нежилых объектов, для ремонта устарелого и загрязненного слоя, при заливке нового пола.
  • Для гипса. Инструменты имеют легкую структуру, так как сам материал очень хрупкий. При работе с гипсом и соответствующими фрезами нужно следить за качеством и аккуратностью проделанной работы.
  • Для гранита и мрамора. Для такой обработки подходят алмазные орудия.
  • Для камня. Также рекомендуются алмазные модели.
  • Для керамики. Используются для разрезания и моделирования керамических деталей.
  • Для кирпича. При выборе нужно ориентироваться на особенности материала и подобрать правильную программу по обработке.
  • Для пластика. Инструменты легкие и простые в использовании, нужны для обработки заготовок.

В зависимости от обработки металла алмазные приспособления бывают разных типов – цилиндрические, дисковые, торцевые, червячные, концевые, отрезные. Каждый из типов предназначен для проведения определенных работ. Некоторыми фрезами можно зачищать по металлу, обрезать части и шлифовать.

Все составляющие элементы фрезерного станка можно разделить на два типа – с направляющими подшипниками и без них. В первую группу попадают инструменты для обработки краев заготовки. А второй вариант подходит для работы по металлу или по дереву для ручного фрезера. С его помощью можно обработать деталь в любом месте. В зависимости от конструктивных характеристик прибора выделяют цельные, сварные, напайные, сборные фрезы.

Характеристики фрез

Современные комбинированные детали для ручного фрезера или электрического позволяют обрабатывать разные типы основ. Они отличаются хорошей эргономичной конструкцией, высокой безопасностью, присутствием разных датчиков для контроля двигателя, скорости вращения и иных параметров.

По сравнению с остальными режущими элементами у них достаточно достоинств. Обработка материалов осуществляется без сложной и утомительной балансировки. Прибор может сразу работать с четырьмя и больше зубцами, что улучшает производительность. Заменить одну модель детали на другую также очень легко и быстро, что не тормозит процесс обработки.

Во время работы никакие элементы не могут вылететь из аппарата, поэтому он имеет хорошие показатели безопасности. Благодаря простой конструкции устройства снижаются требования к квалификации персонала. Работа за подобной аппаратурой улучшает результат труда, делает весь процесс экономичнее и качественнее.

Как выбрать и подобрать фрезы

Лучше всего при выборе приборов для работы с грубыми и мягкими основами опираться на знания профессиональных строителей. Отзывы помогут выбрать удачный материал и форму фрезы, которая прослужит на протяжении многих лет. При подборе нужно опираться на принадлежность инструмента к определенному типу материи. Для мягких пород деревьев подходят детали из быстрорежущей стали, а вот для твердых сортом нужны такие же крепкие сплавы.

Еще желательно обращать внимание на материал изготовления припоя. Если он сделан из латуни, то долговечности ожидать не нужно. Это самая дешевая основа и может быстро сломаться. Для большого срока эксплуатации нужно выбирать бронзовые или сплавы с серебром.

Технические характеристики при выборе фрезы играют не последнюю роль. Потенциальному покупателю важно знать частоту вращения, размер инструмента и все его параметры. Не все приборы можно заменить похожими. У них разные диаметры хвостика, что соотносится с размером цанги техники. Поэтому при покупке стоит позаботиться не только о выборе фрез, но и дополнительных элементов.