Лобзикові верстати застосовуються для криволінійного різання заготовок із деревини, деревостружкових і деревоволокнистих плит, фанери, листових чорних і кольорових металів, полімерів й ін. Товщина заготовки залежить від типу верстата та матеріалу.
Різновиди й особливості лобзикових верстатів для дерева
Сфера застосуванням цього обладнання обмежується тільки типом вживаного матеріалу. Купити лобзиковий верстат для дерева можна для виготовлення різних столярних виробів, меблів і предметів інтер'єру, музичних інструментів, дитячих іграшок, для народної творчості, моделізму та інших різновидів серійного або аматорського виробництва.
Конструкція обладнання містить у собі кілька основних деталей і вузлів:
- Робочий стіл круглої або прямокутної форми. Виготовляється з алюмінієвих сплавів або шліфованого сталевого листа. Ширина робочої поверхні настільних верстатів дає змогу обробляти заготовки завширшки до 450 мм. За потреби різати більш габаритні деталі краще встановлювати додаткові підставки, щоб уникнути перекошування під час пиляння.
Поворотний пристрій дає змогу змінювати кут положення робочого столу від 0 до 45°. Устаткування напівпрофесійного та професійного класу обладнується зубчастим механізмом повороту, що дає можливість чіткого і плавного регулювання нахилу.
- Електропривод. Усі лобзикові верстати, які встановлюються на верстат, обладнані електродвигуном із напругою живлення 220 В. Потужність більшості моделей не перевищує 200 Вт. Промислові верстати з живленням 380 В можуть споживати 1 і більше кВт.
Для роботи з різними типами матеріалів передбачена зміна швидкості пиляння.
- Механізм руху. Принцип роботи дії лобзикового верстата ґрунтується на поступально-зворотному руху пили. Хід маятника забезпечує необхідну амплітуду для різання заготовок завтовшки до 100 мм (залежить від моделі).
- Стружковидалення й захист. До стандартної або додаткової комплектації лобзикових верстатів входить пристрій видалення стружки з робочого столу методом обдування. Професійні та промислові моделі можуть приєднуватися до пилососів. Зона пиляння закривається захисним кожухом, обладнується підсвіткою. Регульована притискна лапка додатково фіксує заготовку на робочій площині.
- Механізм кріплення й натягування пиляльного полотна. У більшості моделей натягування полотна забезпечується пружинами гвинтового або ресорного типу. Метод встановлення пили відрізняється в різних моделей, може бути швидкознімним, ексцентрикового типу, штифтовим або кулачковим.
Зручна опція в професійного обладнання — підйомна верхня рама верстата. Дає змогу швидко здійснювати встановлення пил у попередньо просвердлені отвори за замкнутих контурів розрізу.
Різновиди пилок для лобзикових верстатів
Пиляльні полотна відрізняються за методом кріплення, розмірами, кількістю, конфігурацією й розведенням зубів. Штифтові полотна зручніше міняти, але вони не підходять для випилювання внутрішніх контурів маленького розміру. Під час встановлення простих пилок необхідно звертати увагу на їхню міцну фіксацію в затискному вузлі.
За типом зубів є кілька варіантів пиляльних полотен:
- стандартні, у яких зуби однакові за розміром, напрямком та розташуванням на полотні;
- з підвищеною відстанню між зубами (пропущений зуб), для швидшого видалення стружки, що забезпечує високу швидкість різання;
- з подвійним зубом, дають дуже гладку та чисту поверхню на зрізі заготовки;
- короноподібні зуби мінімізують появу відколів, застосовуються під час роботи з деревиною твердих порід, полімерними матеріалами (пластик, акрил, оргскло);
- спіральні полотна, з гвинтовим розташуванням зубів, застосовують для випилювання складних візерунків.
Розведення впливає на якість і швидкість різання, виведення стружки. У стрічково-пиляльних верстатах застосовуються полотна у формі нескінченної стрічки.
У процесі використання лобзикових верстатів важливо періодично здійснювати обслуговування обладнання, змащувати рухомі вузли, стежити за тим, щоб не було люфту.
