Измельчитель веток PALCHE PG-160T-KR

Измельчитель веток PG-160T-KR с усиленной рамой, предназначен предназначены для переработки и измельчения веток, рельсов и других древесных отходов путем рубки на куски длиной 12-24 см., Что идеальны для использования в качестве топлива для котлов, печей, каминов, а также для производства древесного угля.
Модель данного измельчителя PG-160T-KR способна перерубить ветви мягкой породы древесины диаметром до 16 см, ветви твердой породы диаметром до 14 см., (Плоского материала) ламели и рельсы до 8 см.

Использование гилкоподрибнювача является наиболее полезным для коммунальных служб, деревообрабатывающих хозяйств, лесных хозяйств, лесопилок, фермерских хозяйств и частных лиц (для облегчения процесса заготовки топлива).
Измельчитель веток серии Т-KR приводится в действие от ВОМ трактора и навешивается на стандартную трех точечную навеску. Минимальная необходимая мощность трактора для работы с измельчителем веток составляет 60 кВт. Для соединения трактора с измельчителем мы рекомендуем использовать карданный вал с фрикционной муфтой, которая защищает измельчитель веток и трактор от перегрузок. Производительность измельчителя веток PG-160T-KR составляет до 12 м³ готовой продукции за час работы. Использование гилкоподрибнювача является наиболее полезным для коммунальных служб, деревообрабатывающих хозяйств, лесных хозяйств, лесопилок, фермерских хозяйств и частных лиц (для облегчения процесса заготовки топлива). Полный цикл производства измельчителя веток происходит на нашем предприятии.

Агрегаты оснащены цилиндрической системой резки и тремя типами приводов. Конфигурации из шести ножей уделяется особое внимание при разработке конструкций измельчителей, так как они являются основным рабочим элементом измельчителей и на них приходит ударную нагрузку. К тому же стальные ножи термически обрабатывают для предоставления им прочности, а для безопасной эксплуатации они закрыты элементами измельчителя.

Механизм гилкоподрибнювачив автоматически втягивает материал, который нужно резать. Мы проводим контроль качества на всех этапах нашего производства. Обязательно шлифуются все посадочные поверхности. Постоянно контролируется качество сварных швов. Корпуса механизмов выполнены из сертифицированного листа толщиной 20 мм. Перед тем, как провести покраску, мы делаем зачистку всех конструкций. Покрываются измельчители порошковой краской, чрезвычайно продлевает срок службы конструкций. Надежный корпус обеспечивает долговечность и стабильность устройств.

Следует заметить, что показатель производительности зависит от диаметра, породы, влажности, качества сырья и количества персонала привлеченного к работе.