Чоботи ПВХ зеленого кольору (чоловічі) розмір 45

Чоботи ПВХ на сьогоднішній день - найбільш популярний і поширений тип водонепроникного взуття. Рекомендовані для захисту від води і підвищеної вологості, а також від неагресивних розчинів. Основне призначення чобіт з ПВХ - захист ніг від води і бруду, а також від холоду (за умови використанні утеплювача). Висота чобота= 35 ± 1см.

Особливості моделі

• Підошва - міцна, з характерним протектором, який запобігає ковзанню.
• Чоботи ПВХ набагато легше, ніж гумові чоботи.
• Стійкі до знижених температур.
• Завдяки суцільнолитий формі і тільки одного шва у чобіт ПВХ забезпечена абсолютна непромокальність.

• Чоботи виготовляються з полівінілхлориду.

• Країна виробник: Україна;
• Колір: зелений;
• Матеріал: ПВХ (полівінілхлорид);
• Висота халяви/задника: 38 див.
• Розмірний ряд: 41-46.

При виборі взуття для різних, часом екстремальних умов шкарпетки необхідно врахувати безліч чинників. Це вплив агресивних середовищ, температура навколишнього повітря, небезпека механічної і термічної травми стопи, вплив електричних і магнітних полів, радіаційного випромінювання або безповітряного простору.

Наприклад, спецвзуття для будівельників, які працюють в помірному кліматі, повинна захищати від забруднення, механічного впливу, металевого пилу, піску, стружки або дрібних осколків, від травмування ніг падаючими предметами або проколювання підошов. У виробництві сипких хімічних продуктів чинники професійної небезпеки - хімічна пил, кислоти і луги, загальні механічні дії. Для гірників шахт і розрізів, розташованих у районах мерзлоти, небезпечні низькі температури, падають шматки гірської породи, потрапляння всередину взуття вугільного пилу і шматочків породи, тривале знаходження у вибоях, а при роботі у вугільних розрізах додається вплив сильного вітру.

Праця лісозаготівельників пов'язаний з великими енерговитратами. Багато ділянки тайги заболочені з весни і до осені. Температура може коливатися від -15 0С до +25 0С. Велика небезпека травмування падаючими сучками, потрапляння всередину взуття піску, дрібних гілок. А в сталеливарних цехах дуже високі температури, так і розплавлений метал небезпечний отриманням опіків. І тут взуття повинна бути виготовлена з матеріалів, що володіють підвищеними термостійкими властивостями. Електронна, легка, текстильна промисловість, сфера обслуговування і медицина мають відносно безпечні та комфортні умови праці, але і там є ризик отримання травм і профзахворювань. В електронній промисловості і медицині небажано вплив статичної електрики. Розряд статичної електрики, що накопичився на тілі працюючого, може привести до помилкового спрацьовування і навіть відмов апаратури. Тобто необхідна спецвзуття з антистатичними властивостями. Як і на підприємствах військово-промислового комплексу, де випадковий розряд статичної електрики може викликати самі трагічні наслідки, аж до вибуху.

З чого виготовляється спецвзуття

Спецвзуття виготовляються з різних матеріалів: натуральна шкіра (юхта і шкіра із шкур великої рогатої худоби), штучна шкіра (кирза, юфтин), натуральні і синтетичні тканини, повсть, гума, полімери (для виробництва підошов спецвзуття). Як правило, при виготовленні зовнішніх деталей взуття спеціального призначення використовується натуральна шкіра або шкірозамінник. Внутрішні деталі можуть бути виконані з хутра, синтетичних або натуральних тканин.

Основним матеріалом для виготовлення спеціального взуття є юхта. Це вичинена шкіра комбінованого дублення, яка виробляється з свинячої шкури або шкіри великої рогатої худоби (ялівка). Ялова юхта відрізняється більш високими показниками за фізико-механічними властивостями, ніж свиняча. Юхтові шкіри різних видів мають свої особливі функціональні характеристики і властивості, всі вони володіють хорошою міцністю, екологічністю. Мінусом юхти є задовільний показник естетичності. Саме тому матеріал найбільше затребуваний при виробництві взуття для роботи в агресивному середовищі, часто — на відкритому повітрі.

Висока якість, гарний зовнішній вигляд, але більш високу ціну мають хромові шкіри. Часто шкіри хромового дублення використовують для виготовлення спецвзуття для інженерно - технічних працівників. Перевагою хромової шкіри є її термостійкість.

Також в увазі доступною вартості популярний шкіряний спилок, лицьова різновид якого йде на верхню частину взуття, а бахтармяный спилок - на підкладку.

Натуральна шкіра - типовий гідрофільний матеріал, і тому намокає і пропускає воду - юхта меншою, хромова шкіра більшою мірою.

Будь-які штучні шкіри володіють гіршими фізико-механічними та гігієнічними показниками, ніж натуральні. Вони менш стійкі до дії механічних навантажень, знижених температур, вологи, будь-яких агресивних середовищ, повітронепроникні. З іншого боку, використання штучних шкір значно знижує ціну продукції. У зв'язку з цим вироби з них користуються великим попитом. Щоб убезпечити працюючого від негативного наслідки використання взуття з штучних шкір, необхідно, щоб з них виготовлялися тільки менш відповідальні деталі взуття (наприклад, халява).